El disseny del material serveix com a base per millorar el rendiment de les plaques de pont. Mitjançant la incorporació d'elements d'aliatge-com ara Ti, Ni i Cu-per densificar la capa d'òxid i, per tant, inhibir la corrosió, el cicle de repintat es pot estendre fins a 1,5 vegades el de les plaques d'acer estàndard, donant lloc a una reducció d'aproximadament un 15% en el cost total del cicle de vida{{5}del pont.
1. Processos de laminació avançats
Mitjançant un enfocament de disseny amb contingut baix en carboni, fòsfor i ultra-baix contingut de sofre combinat amb micro-aliatge-integrat amb fosa d'acer neta i tècniques optimitzades de procés de control termo-mecànic (TMCP)-és possible desenvolupar plaques d'alta-tenesitat (pont Q420) de grau qE). Aquestes plaques presenten una microestructura fina i uniforme composta per ferrita acicular i bainita granular.
2. Tecnologies de fabricació intel·ligent
En la fabricació de components crítics-com ara U-costelles-tecnologies que inclouen la neteja per làser, la mòlta automatitzada i la soldadura per seguiment làser-(substituint el seguiment tradicional-del sensor de pressió) s'utilitzen. Quan es combinen amb una metodologia de control de processos que inclou "assaigs destructius de productes acabats sincronitzats amb la soldadura de plaques de prova-", aquestes tècniques garanteixen profunditats de penetració de soldadura precises i controlables. En conseqüència, la taxa d'acceptació de la detecció de defectes de la primera-passa arriba al 99%, la taxa global d'automatització de la soldadura arriba al 93% i l'eficiència de producció augmenta de mitjana un 30%.
